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江苏高低温循环试验箱 工作原理 高低温湿热试验箱



高低温试验箱分为交变和不带交变两种情况:
普通的控制方式为:设定一个目标温度,试验箱具有自动恒温到目标温度点的能力。而高低温交变试验箱具有设定一条或者多条高低温变化、循环的程序,试验箱有能力根据预设的曲线完成试验过程。因此在高低温试验箱带交变与不带交变的选择上,用户应该考虑到实际试验情况再做出选择。如果你只是简单的做一下高温、低温试验,小编还是建议选择普通的高低温箱更节省一些。反之,如果你使用的高低温试验箱频率较高,而且试验方式多变,那么高低温交变试验箱就能够发挥出更好的优势来。
高低温试验箱技术规格参数:
型号: HL-80  尺寸:400*500*400   950*1650*950
型号: HL-150  尺寸:500*600*500  1050*1750*1050
型号: HL-225  尺寸:600*750*500  1200*1900*1150
型号: HL-408  尺寸:600*850*800  1200*1950*1350
型号: HL-800  尺寸:1000*1000*800  1600*2000*1450
型号: HL-1000  尺寸:1000*1000*1000  1600*2100*1450
温度范围:(A:25℃、B:0℃、C:-20℃、D:-40℃、E:-60℃、F:-70℃)~+150℃
湿度范围:20~98%RH
温度均匀度≤±2.0℃
温度波动度≤±0.5℃
湿度波动:+2-3%RH
降温速率:0.7℃~1℃(空载状态下)
升温速率:1~3℃(空载状态下)
江苏高低温循环试验箱
高低温试验箱控制系统:
1.控制器:彩色LCD显示器,触摸屏方式输入,可保存试验的设定值、采样值及采样时刻的时间;控制器可同时显示和记录设定温度和实测温度的试验曲线
2.485USB接口:配优盘,试验程序及试验数据可通过优盘转存,再用PC机进行分析和管理。
3.测试孔:直径φ100mm2个
4.运行方法:定值
5.控制器具有多组PID参数,可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制,在设备的温度控制范围内可获得佳的控制效果,而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。
6.控制系统采用固态继电器过零触发,以降低噪音,减少污染,方便维修,提高控制精度。  
7.在系统中除了主控制器外,还设置一立的超温保护器,即使主控制器出现故障,超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
8.故障报警功能、自诊断功能、故障处理提示功能、试验定时运行停止功能、箱体门开门提示报警
9.设备保护功能:可调式的超温保护,总电源相序和缺相保护、断电保护功能,漏电保护,过载短路保护,总电源电压上、下限报警等功能
江苏高低温循环试验箱
高低温试验箱的结构特征:
1、内壁:进口SUS304不锈钢
2、外壳:冷轧板静电喷涂
3、保温材料:硬质聚氨脂发泡或超细玻璃棉,具有保温性有好等特点
4、密封:进口硅胶密封条
5、控温湿方式:BTHC平衡调温调湿
6、加热:不锈钢翅片空气加热
7、加湿:浅槽蒸汽加湿
8、冷机:进口全封闭压缩机,机械式单级制冷或复迭低温回路系统
9、设备供水净化器
10、上电自动进水
11、对流系统:空调电机定制铝风叶
12、设备运行定时器
13、箱门设大面积观察窗,并配有观察灯
14、全自动控制与安全保护协调系统,主控制仪采用进口触摸屏温湿度控制仪
15、带立的高度升降装置,便于设备与振动台配套
江苏高低温循环试验箱
高低温试验箱主要结构和配置:
1.试验室体结构:
1)采用组合式库板结构,可以方便的在买方现场进行组装。
2)试验室内壁材料为SUS304不锈钢板,外壁材料为冷轧钢板,外表面静电涂漆处理,颜色为浅灰白色;中间为100mm聚氨酯发泡和玻璃纤维棉保温层。
3)工作间地面为防滑的花纹钢板,防滑斜坡应保证小车可方便地出入工作间。可根据客户要求安装轨道。
4)试验室采用双门结构,配有内外拉手。
5)工作间顶部安装防爆照明灯,两侧留有电缆线引出孔各一个(不用时可密封)。
6)试验室体结构应设计合理、制造工艺精良、内外表美观、不锈钢板及静电喷涂表面平整,无磕碰划伤等缺陷。
2.加热器用不锈钢316L鳍片散热加热管,升温快,寿命长
3.搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强制对流垂直循环,使实验箱内的温度均匀并保持稳定
4.引线孔可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数量可根据客户需求制作)
5.风道为试验箱温度调节,循环的主体,使用材料为不锈钢型材经切割氩弧焊制作而成,本试验箱的加热系统及温度循环风机.温度进出风口均安装在风道中。
高低温试验箱满足标准:
1.GB/T2423.1-2001低温试验方法;
2.GB/T2423.2-2001高温试验方法;
3.GB/T2423.22-1989温度变化试验N;
4.满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化
5.GB/T2424.13-2002试验方法温度变化试验导则
6.GB/T2423.22-2002温度变化
7.QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则
8.EIA364-32热冲击(温度循环)
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