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高低温试验箱测试记录 高低温循环试验箱



高低温试验箱用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研位等相关产品的零部件及材料在高、低温循环变化的情况下,检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制围,其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件,适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A:低温试验方法,试验B:高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。
高低温试验箱技术规格参数:
型号: HL-80  尺寸:400*500*400   950*1650*950
型号: HL-150  尺寸:500*600*500  1050*1750*1050
型号: HL-225  尺寸:600*750*500  1200*1900*1150
型号: HL-408  尺寸:600*850*800  1200*1950*1350
型号: HL-800  尺寸:1000*1000*800  1600*2000*1450
型号: HL-1000  尺寸:1000*1000*1000  1600*2100*1450
温度范围:(A:25℃、B:0℃、C:-20℃、D:-40℃、E:-60℃、F:-70℃)~+150℃
湿度范围:20~98%RH
温度均匀度≤±2.0℃
温度波动度≤±0.5℃
湿度波动:+2-3%RH
降温速率:0.7℃~1℃(空载状态下)
升温速率:1~3℃(空载状态下)
高低温试验箱测试记录
高低温试验箱主要结构和配置:
1.试验室体结构:
1)采用组合式库板结构,可以方便的在买方现场进行组装。
2)试验室内壁材料为SUS304不锈钢板,外壁材料为冷轧钢板,外表面静电涂漆处理,颜色为浅灰白色;中间为100mm聚氨酯发泡和玻璃纤维棉保温层。
3)工作间地面为防滑的花纹钢板,防滑斜坡应保证小车可方便地出入工作间。可根据客户要求安装轨道。
4)试验室采用双门结构,配有内外拉手。
5)工作间顶部安装防爆照明灯,两侧留有电缆线引出孔各一个(不用时可密封)。
6)试验室体结构应设计合理、制造工艺精良、内外表美观、不锈钢板及静电喷涂表面平整,无磕碰划伤等缺陷。
2.加热器用不锈钢316L鳍片散热加热管,升温快,寿命长
3.搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强制对流垂直循环,使实验箱内的温度均匀并保持稳定
4.引线孔可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数量可根据客户需求制作)
5.风道为试验箱温度调节,循环的主体,使用材料为不锈钢型材经切割氩弧焊制作而成,本试验箱的加热系统及温度循环风机.温度进出风口均安装在风道中。
高低温试验箱测试记录
高低温试验箱的结构特征:
1、内壁:进口SUS304不锈钢
2、外壳:冷轧板静电喷涂
3、保温材料:硬质聚氨脂发泡或超细玻璃棉,具有保温性有好等特点
4、密封:进口硅胶密封条
5、控温湿方式:BTHC平衡调温调湿
6、加热:不锈钢翅片空气加热
7、加湿:浅槽蒸汽加湿
8、冷机:进口全封闭压缩机,机械式单级制冷或复迭低温回路系统
9、设备供水净化器
10、上电自动进水
11、对流系统:空调电机定制铝风叶
12、设备运行定时器
13、箱门设大面积观察窗,并配有观察灯
14、全自动控制与安全保护协调系统,主控制仪采用进口触摸屏温湿度控制仪
15、带立的高度升降装置,便于设备与振动台配套
高低温试验箱测试记录
高低温试验箱控制系统:
1.控制器:彩色LCD显示器,触摸屏方式输入,可保存试验的设定值、采样值及采样时刻的时间;控制器可同时显示和记录设定温度和实测温度的试验曲线
2.485USB接口:配优盘,试验程序及试验数据可通过优盘转存,再用PC机进行分析和管理。
3.测试孔:直径φ100mm2个
4.运行方法:定值
5.控制器具有多组PID参数,可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制,在设备的温度控制范围内可获得佳的控制效果,而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。
6.控制系统采用固态继电器过零触发,以降低噪音,减少污染,方便维修,提高控制精度。  
7.在系统中除了主控制器外,还设置一立的超温保护器,即使主控制器出现故障,超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
8.故障报警功能、自诊断功能、故障处理提示功能、试验定时运行停止功能、箱体门开门提示报警
9.设备保护功能:可调式的超温保护,总电源相序和缺相保护、断电保护功能,漏电保护,过载短路保护,总电源电压上、下限报警等功能
高低温试验箱不制冷的主要因素:
高低温试验箱制冷压缩机在高低温试验箱运转过程中是否可以发动,只有深入了解高低温试验箱的作业原理和作业过程,才能迅速地解决高低温试验箱在运转过程中呈现的各种问题。 假如高低温箱的压缩机在运转过程中都可以发动,说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常,电器体系方面也就没有问题。当高低温试验箱的电气体系都没有问题时,则持续查看制冷体系。
要查看高低温试验箱的两组制冷压缩机组,假如低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,并且吸气压力呈抽空状态,这就说明主制冷机组的制冷剂量显着不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路,如发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明晰主机组的R23制冷剂的缺乏。
高低温试验箱的一个为主机组,另一个为辅佐机组,在降温速率较大时,两组机组一起作业,在温度坚持阶段初期,两组机组依然一起作业。待温度初步安稳下来,辅佐机组就停止作业,由主机组来维持温度的降温及安稳。假如主机组R23走漏,会使主机组的制冷效果不大,因为降温过程中,两机组一起作业,故没有温度安稳不住的现象,而指示降温速率降低。
在温度坚持阶段,一旦辅佐机组停止作业,主机组又无制冷效果,高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制体系就会又发动辅佐机组来降温,然后辅佐机组又停止作业,如此反复,便会呈现低温度坚持不住的故障现象。至此,已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
高低温试验箱维修方法:对高低温试验箱的制冷体系进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法来查看漏点在哪,假如发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝,则更换此电磁阀,如发现其它地方的泄漏,则用氧焊将泄漏处补焊完好,再对体系重新充氟,体系运转即可康复正常。
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